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组合型干燥器
，打很强的适应物料的能力，对易过热物料更合适。2．4l-级十燥装置“在一级干燥的基础j．安海达诺公司医药工程设计1994年第4期最近又推出了三级干燥装置图4是装有细粉返馈及余热回收的三级干燥流程图。系统由喷雾干燥器、内部振动流化床及外部流化床组成。物料经喷嘴雾化并脱水后落入底部流化床，将大部分水脱掉后导入外部流化床，这一级可根据干燥的需要进一步加热干燥或冷却，产品排出捕集后细粉返馈回干燥器。在尾风管装有余热回收系统，用这部分热量预热空气，这就大大降低生产成本,[link widoczny dla zalogowanych]。图4三级干燥装置A一进料口n蒸汽(：一冷却承T)一空气入口E--空气出口F一产品出El】一贮槽2一预热器3一葬化器4一千爆器5一内部流化床6一外部流化床7一旋风分离器8一布袋陈尘器9一按热器2。5桨D[-~G干燥机串联系统物料干燥过程一般都要经过恒速干燥和降速干燥。根据这一规律，日本最近推出桨叶式干燥机串联系统。这种干燥机与耙式干燥机有相似之处，但也有区别。它的外部有加热夹套，轴及桨I1r均可通入过热蒸汽，所以它有两种传热方式——对流传热和传导传热，单机热效率是耙式干燥的l6倍，蒸发强度是它的1．83倍。第一级干燥是叵速干燥阶段，物料的大部分水在这阶段除掉，待干燥速率下降时物料转入下一级干燥——降速干燥。本系统适合膏糊状物料的干燥我国从日本奈良机制作所(NaraMachineryCo)引进了一台单机用于靛蓝干燥，效果很好，串联系统流程如日5,[link widoczny dla zalogowanych]。·7·医药工程设计1994年第4期图；桨叶式干燥机串联系统l一进料装置2一级传热型干燥器3一溶剂回收装置4，6一星形出料阎7空气加热器8一布袋隙尘器9一风机2．6两缀气流干燥系统中国农机研究院开发成功的两级气流干燥系统已被批准为国家专利，现已成功地应用到淀粉的干燥。该系统主要由风机、加热器、两级气流干燥管及三台除尘器组成，流程如6翻6两级气流干燥流崔l一加热器0一风机3一加料器4一级气而干操管5一级旋风陈尘器6一二级气流干燥营?一二级旋风雕生器8一星形出料阀9一分离器采用正负压结合的方法，将第三级气流干燥管尾气带出的余热全部回收,[link widoczny dla zalogowanych]，热效率可达80—88，有明显的节能效果工作时，物料进入风机，随热气流一起进入第一级气流干燥管进行质热交换，物料表面水汽化进入空气中，空气温度急剧下降，湿度增加,[link widoczny dla zalogowanych]，这一级高湿(相对湿度高达95、5)、低温(出口温度为40℃)尾气已没有再利用价值，经捕集器后排空当物·8·料表面水脱净、内部机械水向外迁移受阻时，恒速干燥阶段结束，以后的干燥为降速干燥。物料移至第二级气流干燥管，这阶段的特点是水分蒸发量减少，但物料停留时间较长才能达到干燥目的，所第二级的尾气温度较高，但温度低。本系统将这部分尾气输送到风机前作为一‘缎干燥的补充气体．力求全部回收余热，大幅度降低能耗。经试车运转，能量消耗为1．32kg蒸汽／kg水,[link widoczny dla zalogowanych]，节省热能为20~40。3结束语组合型干燥器有许多优点，但在我国绝大多数仍采用单级干燥，应根据被干燥物料的特性及产品的要求．有针对性地设计成组合式或多级干燥器，把我国的干燥技术水平提高到个新的高度。
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