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刀具组合一次车成电机铝盖
承球心尺寸为一道工序(24)|止口至含油轴承夹平面尺寸为第二道工序(22．5士0．09)l大盖的止口至沉孔}10％0．。)平面尺寸为第三道工序l，J、盖加工时扩孔1l为第三道工序。由于加工端盖时采用三道工序，三次装夹下使止口至含油轴承夹平面尺寸22．5士0．09和止口至沉孔l0平面的尺寸难以达到要求。在电机总装时往往出现较大的轴向窜动和转子时常被夹住的现象(分析其原因为三次装夹造成的尺寸超差所致)。墨―斗．生．=z=盘_Iji己．l㈨,[link widoczny dla zalogowanych]；fl图1大盏寰4两种工艺方素比较序号内容后嵌式方案,[link widoczny dla zalogowanych]。先嵌式方案l工序数目13遭7道2生产局朔【h)，加工工时(b)9‘．34，46．3454，SO节省I9l们环蕾腔拮荆使用．3．5元／件束使用a材辩I无水乙醇使用．0．9元／件束使用专用工装使用不需用5电韫}I鼍耗(电炉式供房．辨)(b)|日21因形状l退肇辜()95无8不爱捌而l退肇工作量(h／只)2无造成的l废品辜()20无7劳动强度较高较低8生产赦事较低较高0零件质量．性曲良良l0方案评价较差较好由于采用了“先嵌式工艺方案,[link widoczny dla zalogowanych]，收到了一定的经济效益。·46·‘中小型电机)1992．19(4)图2小盖田3车大盖刀具蛆台l·千古精哭平面刀头2．早沉孔l0l’刀头事古抽糟承童刀头4．事止口刀头我们采用组合刀具,[link widoczny dla zalogowanych]，在一次装夹下完成工件的车削加工．大盖的刀架装四把刀如图3所示。小盏的刀架装三把刀，如图4所示。由酉3和图d可看出。大盏用四把刀和小盖用三把刀的主要原因是大盖的球形含油轴承室距沉孔lO}平面尺寸仅1ram深。如果由一把刀头既车轴承室又平沉孔l0}”的平面，则刀头使用一段时间被磨损后较难以用砂轮刃磨。所以在大盖加工时用四把刀头。面小盏加工时，车球形含油轴承室可以和扩孔ll合用一把刀头。使用一段时间被磨损后刃磨时很方便，所以小盖加工时用三把刀即可满足要求。并且可把车止口的刀正刃和平含油轴承央平面22．5~0．O9的刀反刃切削。其加工效果会更好。图4车小盖刀具组合1．早古油夹平面刀头2．车古油轴承窒刀头3．车止口刀图5用于大盖图6用于小董这种组合刀具经实际生产应用，节省人力、电力,[link widoczny dla zalogowanych]，提高加工速度选三倍。更为重要的是加工质量有了显著改进．但通过赛践得出，在使用此组合刀具时应注意如下几点。(1)车球形含油轴承室的刀头在刃毒时必须用磨刀样板，如图5和图6所示I(2)刀杆不宜过长I(3)平沉孔l03’”的平面的刀头需过中心线，因而刀刃不宜宽，尽量减少反刃摩擦。式中(上接第6l页)，=g}l―P瓦一‘中小奠电札，1992，19(4)赵旺韧精译．AP~obabfltsttcMod~lforEva1一uattngtheRemainin8LifeofEJectrdInsularjoninKotatingMachines．IEEETrans．onEnergyCon―version，I990，5(I)l76l～766事雉宪较膏．·47·
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